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precote ist ein lackähnlicher Überzug für Gewinde der verschiedensten Art. Seine Eigenschaften als Sicherungs- und Dichtelement werden erst durch Druck- und/oder Scherbeanspruchung bei der Montage wirksam. Kurze Zeit danach sind die Gewinde vibrationsfest gesichert und zuverlässig gedichtet. precote-beschichtete Schrauben bilden mit den Gewinden ein einheitliches Befestigungselement mit allen sich daraus ergebenden Vorteilen.
Mikroverkapselte, modifizierte Acrylate mit ihren variablen Festigkeitseinstellungen bieten in Verbindung mit den spezifischen precote-Bindern die Möglichkeit, sich den unterschiedlichen Forderungen der Praxis in bezug auf Festigkeit, Reibwert und Temperaturbelastbarkeit anzupassen.
Für reaktive precote Gewindevorbeschichtungen wird eine mittlere Gewindetoleranz 6g / 6H empfohlen. Da die tatsächlichen Gewindespiele / Gewindeausformungen jedoch stark schwanken können und in der Regel mit Gewindelehren nur die Flankendurchmesser d2 überprüft werden, empfehlen wir die Gewinde > 60 % der Gewindehöhe mit precote auszufüllen. Das stellt sicher, dass es zu einer Kapselzerstörung und somit zu einer Aushärtereaktion kommt. Eine zu hohe Gewindeausfüllung oder eine Beschichtung über die Gewindespitzen hinaus kann zu unerwünschten Verschleppungen und bei sehr kleinen Gewinden zu großen Werteschwankungen führen. Eine Optimierung der Beschichtung kann nur mit Kenntnis der Gewindepaarung und in Zusammenarbeit mit dem Anwender vereinbart werden.
Bei Gewinden ≤ M6 empfehlen wir einen Beschichtungsfüllgrad > 80 % da bereits geringste Toleranzunterschiede der Innen-und Außengewinde die Flankenüberdeckung negativ beeinflussen.
Bei der Montage von precote-vorbeschichteten Schrauben und Gewindeteilen kann prinzipiell genauso vorgegangen werden, wie bei unbeschichteten Gewindeverbindungen. Lediglich das Aufbringen des Anzugsmomentes zur Erzielung einer Vorspannung oder Justiervorgänge sollten innerhalb von 5 Minuten nach der Montage beendet sein, da sonst mit einer Zerstörung des Polymerisationsgefüges gerechnet werden muss.
Mit der Montage der vorbeschichteten Gewindeverbindungen beginnt die Polymerisation des freigesetzten Klebstoffes. Da es sich bei precote um ein schnellhärtendes System handelt, werden bereits nach 10 bis 15 Minuten messbare Festigkeiten erzielt. Bei Raumtemperatur wird nach 3 Stunden praktisch die Endfestigkeit erreicht. precote härtet auch noch bei Temperaturen um den Gefrierpunkt aus. Als tiefste Aushärtetemperatur sollten -20°C jedoch nicht unterschritten werden. Die Aushärtegeschwindigkeit nimmt mit sinkender Temperatur ab.
Mit precote-vorbeschichtete Gewindeteile können, sofern die Temperaturen zwischen + 10 und + 28°C liegen und eine Luftfeuchtigkeit von 65% nicht überschritten wird, mindestens 4 Jahre gelagert werden. Kurzfristige Überschreitungen der Luftfeuchtigkeit bis 90% schaden dem Produkt nicht. Es kann also davon ausgegangen werden, dass precote-vorbeschichtete Gewindeteile genauso gelagert werden können wie unbeschichtete Gewinde.
Die Sicherungswirkung beruht darauf, dass das Losbrechmomement (MLB) der mit precote gesicherten Schrauben größer wird als das Losbrechmoment (ML) der ungesicherten Schrauben. Das Losbrechmoment der ungesicherten Schraube ist gleich dem Anziehdrehmoment (MA) vermindert durch den doppelten Betrag jenes Momentanteils, das benötigt wird, um die Steigung des Gewindes zu überwinden, d.h. ML = MA - 2 x MSteigung. Dies rührt daher, dass a) beim Losdrehen die Steigung nicht mehr überwunden werden muss: daraus resultiert 1 x minus MSteigung b) es beim Losdrehen gewissermaßen 'bergab' geht und MSteigung den Losdrehvorgang somit unterstützt: daraus resultiert noch einmal 1 x minus MSteigung. Statt MSteigung wird in der Fachliteratur vielfach der Begriff 'Nutzmoment (MN)' verwendet. Das Losbrechmoment (MLB) ist nunmehr eine 'Funktion' des precote-Typs, der Einschraubtiefe sowie der Vorspannung und kann in Höhe des Anziehdrehmomentes (MA) oder darüber liegen. Die Grenze der Sicherungswirkung liegt jedoch bei der maximalen Temperaturbelastbarkeit. Bei kurzzeitigem Überschreiten ist nach dem Abkühlen die ursprüngliche Sicherungswirkung wieder gegeben. Die Demontierbarkeit von precote-beschichteten Gewinden ist in jedem Fall gegeben, sofern die Einschraubtiefe 2 x d nicht wesentlich überschreitet.
Die precote-Vorbeschichtung ist immer eine homogene umlaufende Beschichtung. Durch die Polymerisation des Klebstoffes werden die Gewindegänge hermetisch über den gesamten Gewindeumfang abgeschlossen, so dass hiermit zwangsläufig eine Abdichtung gegeben ist. Im ausgehärteten Zustand kann precote Drücke bis 350 bar aufnehmen. Durch diese Dichtwirkung werden auch Korrosionserscheinungen in den Gewindeverbindungen verhindert.
Von der Wiederverwendung precote-beschichteter Gewindeteile ist abzuraten, da hierbei undefinierbare Voraussetzungen entstehen. Hochbeanspruchte Schrauben z.B. sollten auch ohne precote-Beschichtung niemals ein zweites Mal verwendet werden. Ist jedoch die erneute Montage des Gewindeteils nötig, bieten sich folgende zwei Möglichkeiten: a) Säubern der Gewinde und Wiedermontage unter Verwendung von anaeroben Klebstoffen Bei teilweisem Verdrehen des Gewindes (z.B. infolge eines später erforderlichen Verstellvorganges) nach der Aushärtung der precote-Beschichtung wird die precote-Schicht gebrochen. Damit ist verständlicherweise ein Verlust der vorherigen Sicherungs- und Dichtwirkung verbunden, jedoch infolge des erhöhten Gewindereibbeiwertes µGew eine Verliersicherung gegeben.
Mit precote steht ein komplettes System der Vorbeschichtung von Schrauben und Gewindeteilen zum Zwecke des Sicherns und Dichtens zur Verfügung:
Vor allem für die Hersteller oder Anwender großer Stückzahlen immer gleichgearteter Bauteile, z.B. Schrauben, Gewindeeinsätze, Einschraubteile usw., ergeben sich durch Übernahme des precote-Systems wesentliche Vorteile:
Sollten Sie konkrete Einsatzmöglichkeiten für precote auf Ihrem Fachgebiet sehen, prüfen wir gern, ob die Voraussetzungen hierfür gegeben sind. Wir bitten Sie lediglich um eine genaue Beschreibung der vorgesehenen Anwendung mit Stückzahlangabe sowie einer ausreichenden Anzahl von Mustern zur Durchführung von Versuchsbedingungen. |
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